Butelki kosmetyczne z nadrukiem na zamówienie: objaśnienie drukowania logo, lukru i kolorów butelek

Pusta szklana butelka to pojemnik, ale butelka z nadrukiem z Twoim logo i kolorem Twojej marki to marka. Dla nabywców produktów do pielęgnacji skóry i perfum wybór sposobu ozdobienia niestandardowych butelek na kosmetyki jest równie ważny, jak wybór samej butelki – to właśnie o niej klienci faktycznie czytają na półce. W tym przewodniku omówiono praktyczne opcje drukowania logo, lukru i kolorów butelek oraz opisano, co jest potrzebne, aby przejść od pustych butelek po kosmetykach do gotowego, markowego produktu.

Metody drukowania logo: sitodruk, tłoczenie na gorąco i kiedy stosować poszczególne metody

Większość butelek kosmetycznych z nadrukiem na zamówienie jest dekorowana jedną z trzech metod:

• Sitodruk.Koń pociągowy branży. Jeden do dwóch kolorów atramentu przeciska się przez szablon bezpośrednio na szkło; jest oszczędny pod względem objętości, trwały na cylindrycznych butelkach i sprawdza się w przypadku logo, objaśnień składników i krótkich sloganów. Jest to domyślny wybór w przypadku butelek z balsamem, butelek z serum i większości linii średniej klasy.
• Tłoczenie na gorąco.Folię metaliczną lub pigmentową dociska się do butelki pod wpływem ciepła. Złota i srebrna folia odczytywana jest jako natychmiastowa premium, dlatego też na luksusowych szklanych butelkach perfum i wysokiej klasy opakowaniach serum pojawia się tłoczenie na gorąco. Połącz go z matowym korpusem, aby uzyskać wrażenie bardzo wysokiej klasy.
• Malowanie natryskowe i lukier.Dekoracja o pełnym pokryciu zmienia przezroczyste szkło w dowolny jednolity kolor lub matową, matową powierzchnię; są one zwykle nakładane przed wydrukowaniem logo na górze.

Z doświadczenia wynika, że ​​większość nowych projektów kończy się na przygotowaniu grafiki. Wysyłaj pliki wektorowe (AI lub PDF), określaj kolory PMS i zawsze zatwierdzaj wydrukowaną próbkę przedprodukcyjną przed zamówieniem masowym — krzywizna szkła rozciąga geometrię druku, a to, co wygląda dobrze na ekranie, często wymaga jednej lub dwóch rund regulacji.

Ile kolorów wydrukować? Każdy dodatkowy ekran zwiększa koszt konfiguracji i stanowi kolejną szansę na nieprawidłowe ustawienie. Jedno- lub dwukolorowe logo pozostaje wyraźne i niedrogie; Złożoną, fotorealistyczną grafikę lepiej radzi sobie z etykietą termokurczliwą niż wielokolorowym sitodrukiem, dzięki któremu szklana butelka wygląda jak szklana, a nie zadrukowany plastikowy pojemnik.

Kolory butelek i wykończenia, które definiują obecność na półce

Kolor korpusu butelki spełnia jednocześnie dwie funkcje: chroni formułę i pozycjonuje markę.

• Jasne szkłopokazuje teksturę i odcień serum lub balsamu, a także jest lekki, czysty i nowoczesny.
• Butelki kosmetyczne z matowego szkłazapewniają miękką, matową, dotykową powierzchnię, która ukrywa odciski palców - charakterystyczny wygląd marek minimalistycznych i czystych kosmetyków oraz nasze najbardziej pożądane wykończenie.
• Szkło bursztynowe lub zielonechroni formuły wrażliwe na światło; wykończenia natryskowe mogą zapewnić ochronę przed promieniowaniem UV bez konieczności stosowania narzędzi ze szkła kolorowego.
• Złote opakowanie kosmetykówtrendy, od matowych korpusów w kolorze szampańskiego brązu po metalowe kołnierze czółenek, pozwalają markom pożyczać luksus złota bez kosztów prawdziwego złocenia.

Jedna uwaga praktyczna: kolorowe szkło wymaga własnej partii formy/koloru i wyższego MOQ, podczas gdy wykończenia natryskowe i matowe działają na istniejące przezroczyste formy w znacznie mniejszych ilościach. Większość niezależnych marek zaczyna od wykończenia dekoracji istniejących butelek i przechodzi na kolorowe szkło dopiero wtedy, gdy SKU się sprawdzi.

Od pustych butelek kosmetycznych po markowy produkt: MOQ i typowe pułapki

Zaopatrzenie zwykle rozpoczyna się od pustych butelek kosmetycznych w formach magazynowych, a następnie dodaje dekoracje. W przypadku drukowanych istniejących form MOQ jest zwykle mierzone w tysiącach, a nie w dziesiątkach tysięcy, a tłoczenie na gorąco lub druk jednokolorowy zwiększa niewielki koszt jednostkowy po wykonaniu sita lub płyty foliowej. Nowe kształty butelek lub wykonane na zamówienie pojemniki na kosmetyki podążają za czasem realizacji oprzyrządowania, więc zaplanuj ten czas na 90–120 dni naprzód.

Prawie przy każdym pierwszym zamówieniu pojawiają się trzy problemy: wyrównanie druku na zakrzywionych krawędziach, zużycie atramentu lub folii po wysyłce oraz różnica kolorów między próbką fizyczną a próbą ekranową. Dostawca posiadający wewnętrzne linie do dekoracji – a nie taki, który wysyła puste butelki do zewnętrznej drukarni – kontroluje wszystkie trzy elementy: mycie, natryskiwanie, lukier, drukowanie, tłoczenie na gorąco i montaż końcowy, pozostając na tej samej hali produkcyjnej, a testy szczelności i przyczepności przeprowadzane są na zdobionej butelce, a nie tylko na pustej.

Aby przeprowadzić własną kontrolę jakości, poproś o trzy rzeczy na zdobionej partii: wynik testu przyczepności taśmy do zadrukowanej farby, spójną kontrolę koloru PMS w całym nakładzie oraz próbkę dopasowanej nasadki obok zdobionego korpusu – drukowanie i zamykanie są wykonywane na różnych liniach i należy sprawdzić kombinację, a nie każdą część z osobna.

Produkujemy opakowania szklane od 1984 roku, o rocznej wydajności 31 000 ton, eksporcie do ponad 120 krajów, certyfikacji ISO 9001:2015 i 38 patentach. Nasz piec do spalania tlenowo-paliwowego oraz w pełni własne formowanie, mycie ultradźwiękowe, natryskiwanie, lukier, drukowanie, tłoczenie na gorąco i linie montażowe oznaczają, że Twoja butelka i dekoracja są do siebie dopasowane.