Proces produkcyjny szklanych butelek obejmuje głównie następujące kroki:
Przygotowanie surowców: Główne surowce szklanych butelek obejmują piasek kwarcowy, soda (węglan sodu), wapień itp. Surowce te należy ściśle sprawdzić i sprawdzić, aby ich jakość spełnia wymagania produkcyjne. Surowce są mieszane w określonej proporcji i suszone, aby zapewnić stabilność jakości surowca.
Melting: Mieszane surowce są wysyłane do pieca w celu topnienia o wysokiej temperaturze, zwykle w temperaturze powyżej 1500 stopni. Piec działa 24 godziny na dobę, a mieszaninę surowca topi się w płynne szkło w piecu. Podczas procesu topnienia wymagane jest ciągłe mieszanie i ogrzewanie, aby zapewnić jednolitość i jakość szklanego cieczy.
Molding : stopiony szklany ciecz jest formowany przez urządzenia do listwy. Typowe metody formowania obejmują dmuchanie i nacisk:
Metoda błagania : Włóż szklany ciecz do formy, wydmuchi powietrze do szklanej cieczy przez rurę dmuchającą, aby utworzyć pusty korpus butelki. Ta metoda nadaje się do produkcji szklanych butelek o różnych kształtach, takich jak butelki wina, butelki napojów itp.
Metoda wyciśnięcia : Wlej szklany ciecz do formy i dołożył ciśnienie przez prasę, aby ją utworzyć. Ta metoda nadaje się do produkcji szklanych butelek o prostych kształtach i dużych partiach, takich jak butelki lekarskie, butelki marynatowe itp.
Annealing: Utworzone szklane butelki należy wyróżnić, aby wyeliminować stres wewnętrzny i poprawić ich siłę i stabilność. Proces wyżarzania polega na włożeniu szklanych butelek do pieca wyżarzającego się, ogrzewanie i ochłodzenie ich zgodnie z pewną krzywą temperatury, tak że struktura szkła stopniowo była stabilna.
Inspection and Packaging: Wyższywane butelki szklane muszą być sprawdzane pod kątem jakości, w tym kontroli wyglądu, pomiaru wymiarów, testowania właściwości mechanicznych itp. Kwalifikowane szklane butelki są pakowane i przechowywane i przygotowywane do dostawy.
Wymagania dotyczące wyposażenia i techniczne :
Furnace: Używany do stopienia surowców w wysokiej temperaturze, zwykle w temperaturze powyżej 1500 stopni.
Molding Sprzęt: w tym maszyny do dmuchania i maszyny odlewników, używane do tworzenia stopionego szkła w pożądanym kształcie.
nealinging Furnace : Służy do wyeliminowania stresu wewnątrz szkła, aby zapewnić jego bezpieczeństwo i stabilność. Metody kontroli i testowania jakości::
Kontrola zorganizowania : Sprawdź, czy powierzchnia szklanej butelki ma wady, pęknięcia itp.
Pomiar wymiaru : Upewnij się, że rozmiar szklanej butelki spełnia wymagania projektowe.
Testowanie właściwości mechanicznych : Przetestuj właściwości mechaniczne szklanej butelki, takie jak kompresja i dziesięć