Parametry techniczne opakowania szklanego kosmetycznego obejmują głównie następujące aspekty:
Właściwości fizyczne:
Wygląd: Szklana butelka nie powinna mieć żadnych oczywistych wad, takich jak pęknięcia, bąbelki itp.
Rozmiar: Rozmiar butelki powinien spełniać wymagania projektowe, a błąd powinien znajdować się w dopuszczalnym zakresie.
Uszczelnienie: Upewnij się, że czapka butelek jest szczelnie połączona z korpusem butelki, aby zapobiec wyciekom płynu.
Odporność na uderzenie: w stanie wytrzymać pewną siłę zewnętrzną bez łamania.
Naprężenie wewnętrzne: Wewnętrzne naprężenie szkła jest równomiernie rozłożone, aby uniknąć pęknięcia z powodu stężenia naprężenia.
Siła łamania: Nie jest łatwa do złamania, gdy poddana było dużym siłom zewnętrznym.
Właściwości chemiczne:
Odporność na wodę: wewnętrzna powierzchnia szkła powinna być w stanie wytrzymać zanurzenie wody bez zmian chemicznych.
Oporność kwasu: zdolna do odporności na erozję kwaśnych substancji.
Opór alkaliczny: zdolny do oporu erozji substancji alkalicznych.
LIMIT z szkodliwych substancji : Upewnij się, że nie zawiera ani nie zawiera bardzo małych ilości elementów metalowych, które są szkodliwe dla ludzkiego ciała, takie jak arsen, antymon, kadm, chrom, ołów, rtęć itp. Manufacturing Material Squosition: Main Material (CaCO₃), etc. Auxiliary materials: clarifier (generally sulfate), co-solvent (generally nitrate, sulfate), etc. Special materials: oxidant, physical decolorizer, etc. Manufacturing process: Spraying process: Spray the paint evenly on the surface of the glass bottle through a spray gun or disc atomizer to achieve different colors and effects. Proces odfrastania: Użyj szklanego lukru, aby wykonać roztwór, aby chemicznie erodować szklaną powierzchnię, aby poprawić przyczepność. 3D Proces drukowania: Użyj technologii drukowania 3D do drukowania złożonych wzorów na szklanych butelkach, aby poprawić estetykę i wyjątkowość marki. Proces elektrozowania : warstwa folii metalowej osadza się na powierzchni szklanej butelki metodą metalu elektrolitycznego, która jest używana głównie do komponentów zewnętrznych, takich jak czapki butelek, korpusy pomp itp.
Proces transferu trześniowego : Wzór jest przenoszony do szklanej butelki przez sprzęt ogrzewania termicznego transferu, aby stworzyć unikalny efekt.
Proces farby Bubber : Podaj szklaną butelkę unikalny dotyk i efekt wizualny oraz popraw właściwości przeciwpoślizgowe, odporne na zużycie i oporne na korozję.
